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Processo della linea di macellazione dei suini

Breve descrizione:

La linea di macellazione dei suini è divisa in linea di depilazione dei suini e linea di pelatura dei suini.La linea di depilazione dei suini utilizza una vasca di scottatura e una macchina per la depilazione per trattare i peli dei suini.La linea di pelatura dei suini utilizza un trasportatore pre-pelatore e una pelatrice per la lavorazione della pelle di maiale.Gli altri processi sono gli stessi.


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Linea di macellazione dei suini

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Linea di macellazione dei suini

1.Il processo di depilazione dei suini
Un maiale sano entra nei recinti→Smette di mangiare/bere per 12-24 ore→Doccia prima della macellazione→Stordimento immediato→Incatenamento e sollevamento→Uccisione→Sanguinamento (Tempo: 5 minuti)→Lavaggio della carcassa del maiale→Scottatura→Depilazione→Rifilatura→Sollevamento della carcassa→Bruciatura del pelo →Lavaggio e frustata→Rifinitura delle orecchie→Sigillatura del retto→Taglio dei genitali→Apertura del torace→Rimozione dei visceri bianchi (mettere i visceri bianchi nel vassoio del trasportatore di quarantena dei visceri bianchi per l'ispezione→①②)→Ispezione di Trichinella spiralis→Rimozione dei visceri pre-rossi→Rosso rimozione dei visceri(I visceri rossi vengono appesi al gancio del trasportatore di quarantena dei visceri rossi per l'ispezione→ ②③)→Taglio pre-testa→Divisione→Quarantena sincronizzata carcassa e visceri→Taglio coda→Taglio testa→Taglio zoccolo anteriore→Taglio zoccolo posteriore→Foglia rimozione del grasso→rifilatura bianca della carcassa→Pesatura→Lavaggio→Refrigerazione (0-4℃)→Sigilli di carne fresca Sigilli di carne refrigerata
OPPURE→Tagliare in tre sezioni→Taglio della carne→Pesatura e confezionamento→Congelare o conservare la freschezza→togliere l'imballaggio in vassoio→Conservazione frigorifera→Tagliare la carne per la vendita.
① I visceri bianchi qualificati entrano nella sala dei visceri bianchi per la lavorazione.Il contenuto dello stomaco viene trasportato nel deposito dei rifiuti a circa 50 metri fuori dall'officina attraverso il sistema di consegna dell'aria.
②Carcasse non qualificate e visceri rossi e bianchi sono stati estratti dal laboratorio di macellazione per il trattamento ad alta temperatura.
③I visceri rossi qualificati entrano nella sala dei visceri rossi per la lavorazione.

2.Il processo della linea di pelatura dei suini
Un maiale sano entra nei recinti → Smette di mangiare/bere per 12-24 ore → Fare la doccia prima della macellazione → Stordimento istantaneo → Incatenare e sollevare → Uccisione → Sanguinamento (Tempo: 5 minuti) → Lavaggio della carcassa del maiale → Taglio della testa → Scaricare il maiale nella pre-pelatura stazione→Taglio zoccoli e code (inviato alla sala di lavorazione della testa e degli zoccoli)→Pre-pelatura→Peeling (stanza di deposito temporaneo delle pelli di maiale)→Sollevamento della carcassa→Rifilatura→Sigillatura del retto→Taglio dei genitali→Apertura del torace→Rimozione dei visceri bianchi (mettere il bianco visceri nel vassoio del trasportatore di quarantena dei visceri bianchi per l'ispezione→①②)→Ispezione di Trichinella spiralis→Pre rimozione dei visceri rossi→Rimozione dei visceri rossi(I visceri rossi sono appesi al gancio del trasportatore di quarantena dei visceri rossi per l'ispezione→ ②③)→Pre taglio della testa→Divisione→Quarantena sincronizzata carcassa e visceri→Taglio della coda→Taglio della testa→Taglio dello zoccolo anteriore→Taglio dello zoccolo posteriore→Rimozione del grasso delle foglie→Rifilatura della carcassa bianca→Pesatura →Lavaggio→Refrigerazione (0-4 ℃)→Sigillo di carne fresca Carne refrigerata foche
OPPURE→Tagliare in tre sezioni→Taglio della carne→Pesatura e confezionamento→Congelare o conservare la freschezza→togliere l'imballaggio in vassoio→Conservazione frigorifera→Tagliare la carne per la vendita.
① I visceri bianchi qualificati entrano nella sala dei visceri bianchi per la lavorazione.Il contenuto dello stomaco viene trasportato nel deposito dei rifiuti a circa 50 metri fuori dall'officina attraverso il sistema di consegna dell'aria.
②Carcasse non qualificate e visceri rossi e bianchi sono stati estratti dal laboratorio di macellazione per il trattamento ad alta temperatura.
③I visceri rossi qualificati entrano nella sala dei visceri rossi per la lavorazione.

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Macchina per la depilazione dei suini

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Linea di pelatura suini

Processo di macellazione dei suini

Gestione delle penne
(1) Prima che il maiale vivo entri nei recinti del macello per lo scarico, si dovrebbe ottenere un certificato di conformità rilasciato dall'organismo di controllo della prevenzione delle epidemie animali d'origine e si dovrebbe osservare l'auto, senza riscontrare anomalie.Lo scarico è consentito previa conformità del certificato e del carico.
(2) Dopo lo scarico, gli agenti di quarantena devono osservare la salute dei suini vivi uno per uno, in base al risultato dell'ispezione, raggrupparli e numerarli. I maiali sani qualificati vengono portati nei recinti per riposare; i maiali sospetti malati sono stati rinchiusi nell'area di isolamento, continua l'osservazione; i maiali malati e disabili vengono inviati alla macellazione di emergenza.
(3) I suini malati sospetti dopo aver bevuto acqua e riposato molto, ritornati alla normalità possono essere portati nei recinti di detenzione; se i sintomi ancora non si risolvono, inviati alla sala di macellazione di emergenza.
(4) I suini da macellare devono smettere di alimentarsi e riposare per 12-24 ore prima della macellazione. Al fine di eliminare l'affaticamento durante il trasporto e ripristinare il normale stato fisiologico. Il personale di quarantena deve osservare regolarmente durante il periodo di riposo, i suini con sospetta malattia vengono inviati nell'area di isolamento per l'osservazione. Maiale malato confermato e inviarlo alla sala di macellazione urgente, il maiale sano smette di bere acqua 3 ore prima della macellazione.
(5) I maiali dovrebbero essere lavati prima di entrare nel macello, per lavare via lo sporco e i microbi dal maiale, allo stesso tempo è anche conveniente stordire, controllare la pressione dell'acqua nella doccia, non troppo velocemente per evitare il maiale si stressa eccessivamente.
(6) Dopo la doccia, i suini vengono portati nel macello attraverso la pista per suini, la pista per suini è generalmente progettata come un imbuto. All'inizio, la pista per suini consentirà a due o quattro suini di avanzare fianco a fianco, gradualmente solo un maiale può avanzare e impedire al maiale di tornare indietro, in questo momento la larghezza della pista del maiale è progettata come 380-400 mm.

Sbalorditivo
(1) Lo stordimento è una parte importante nella macellazione dei suini, lo scopo dello stordimento istantaneo è rendere il maiale temporaneamente privo di sensi e in uno stato comatoso, in modo da uccidere e sanguinare, garantire la sicurezza degli operatori, ridurre l'intensità del lavoro, migliorare il travaglio efficienza produttiva, mantenere silenzioso l’ambiente attorno al macello e migliorare la qualità della carne.
(2) Attualmente lo storditore manuale è comunemente utilizzato nei piccoli macelli, gli operatori devono indossare lunghe scarpe di gomma e guanti di gomma per evitare scosse elettriche prima di utilizzare il dispositivo, prima dello stordimento i due elettrodi dello storditore devono essere immersi in soluzione salina con una concentrazione di 5% successivamente per migliorare la conduttività elettrica, tensione straordinaria: 70-90 V, tempo: 1-3 s.
(3) Il trasportatore di stordimento automatico a tre punti è l'attrezzatura di stordimento elettrica più avanzata, il maiale vivo entra nel dispositivo di trasporto della macchina di stordimento attraverso la pista del maiale, sostenendo la pancia del maiale, quattro zoccoli sospesi in aria per una consegna di 1-2 minuti , elimina la tensione nel maiale, stordendo il cervello e il cuore a condizione che il maiale non sia nervoso, tempo di stordimento: 1-3 s, tensione di stordimento: 150-300 V, corrente di stordimento: 1-3 A, frequenza di stordimento: 800 Hz
Questo metodo di stordimento è privo di macchie di sangue e fratture e ritarda il calo del valore del PH, migliorando notevolmente allo stesso tempo la qualità della carne suina e il benessere degli animali.

Uccidere e sanguinare
(1) Sanguinamento orizzontale: il maiale stordito scivola sul trasportatore di sanguinamento orizzontale attraverso lo scivolo, uccidendo con il coltello, dopo 1-2 minuti di sanguinamento, il 90% del sangue del maiale scorre nel serbatoio di raccolta del sangue, questo metodo di macellazione è favorevole alla raccolta e all'uso del sangue, migliora anche la capacità di uccidere. È anche una combinazione perfetta di una macchina di stordimento a tre punti.
(2) Sanguinamento in verticale sospeso: il maiale stordito è stato incatenato a una delle zampe posteriori, il maiale viene sollevato nel binario della linea di trasporto automatica del dissanguamento tramite il paranco o il dispositivo di sollevamento della linea di dissanguamento del maiale, quindi uccide il maiale maiale con un coltello.
(3) Il design del binario della linea di dissanguamento automatica dei suini non deve essere inferiore a 3400 mm dal pavimento dell'officina, il processo principale da completare sulla linea di dissanguamento automatica: impiccagione (uccisione), dissanguamento, lavaggio della carcassa di suino, taglio della testa ,il tempo di sanguinamento è generalmente previsto per 5 minuti.

Scottature e depilazione
(1) Scottatura del maiale: scaricare il maiale attraverso lo scaricatore del maiale sul tavolo di ricezione del serbatoio di scottatura, far scorrere lentamente il corpo del maiale nel serbatoio di scottatura, il modo di scottatura è la scottatura manuale e la scottatura meccanica, la temperatura dell'acqua è generalmente controllata tra 58- 62 ℃, la temperatura dell'acqua troppo alta farà sì che il corpo del maiale diventi bianco, influenzando l'effetto di depilazione.
Tempo di scottatura: 4-6 minuti.Un "lucernario" è progettato per scaricare il vapore direttamente sopra il serbatoio di scottatura.
● Tunnel di scottatura dei suini sigillato superiore: il corpo del maiale verrà automaticamente convogliato nel tunnel di scottatura dalla linea di sanguinamento dei suini attraverso il binario di curvatura in discesa, scottando in un serbatoio di scottatura dei suini sigillato per 4-6 minuti, l'asta di pressione dovrebbe essere progettata per trattenere il maiale nel processo di trasporto e scottatura, impedisce al maiale di galleggiare. Il maiale dopo la scottatura verrà automaticamente trasportato fuori attraverso il binario curvo, questo tipo di serbatoio scottante ha un buon effetto di conservazione del calore.
● Sistema di tunnel di scottatura a vapore: appendere il maiale dopo il dissanguamento sulla linea di dissanguamento automatica ed entrare nel tunnel di scottatura, questo modo di scottatura ha ridotto notevolmente l'intensità del lavoro dei lavoratori, ha migliorato l'efficienza del lavoro, ha realizzato l'operazione meccanizzata di scottatura dei suini e, allo stesso tempo, allo stesso tempo evitava gli svantaggi dell'infezione crociata tra suini, rendendo la carne più igienica. Questo metodo è la forma più avanzata e ideale di scottatura dei suini.
● Depilazione orizzontale: questo metodo di depilazione utilizza principalmente una depilatrice modello 100, una depilatrice meccanica (idraulica) modello 200, una depilatrice meccanica (idraulica) modello 300, una depilatrice idraulica a doppio albero. La depilatrice utilizza un rastrello per rimuovere il maiale scottato da il serbatoio di scottatura e li inserisce automaticamente nella depilatrice, nel rotolamento di grandi rulli e nel raschiamento della pala morbida per rimuovere i peli del maiale, quindi il maiale entra nel trasportatore di rifilatura o nel serbatoio dell'acqua pulita per la rifilatura.
● Macchina per la depilazione automatica di tipo U: questa forma di macchina per la depilazione può essere utilizzata insieme al tunnel di scottatura sigillato o al sistema di tunnel di scottatura a vapore, il maiale scottato entra nella macchina per la depilazione dalla linea di sanguinamento attraverso lo scaricatore del maiale, usa una pala morbida e un modo a spirale per spingere estrarre il maiale dall'estremità della depilatrice all'altra estremità, quindi il maiale entra nel trasportatore di rifilatura per la rifilatura.

Lavorazione della carcassa
(1) Stazione di lavorazione della carcassa: rifilatura della carcassa, sigillatura del retto, taglio genitale,
apertura del torace, rimozione dei visceri bianchi, quarantena di trichinella spiralis, rimozione dei visceri pre-rossi, rimozione dei visceri rossi, scissione, quarantena, rimozione del grasso delle foglie, ecc.
tutti vengono eseguiti sulla linea di lavorazione automatica delle carcasse. Il design delle rotaie della linea di lavorazione delle carcasse di suino non è inferiore a 2400 mm dal pavimento dell'officina.
(2) La carcassa depilata o depilata viene sollevata dalla macchina per il sollevamento della carcassa sulla rotaia della linea di trasporto automatica della carcassa. Il maiale depilato necessita di bruciatura e lavaggio; Il maiale depilato necessita di rifilatura della carcassa.
(3) Dopo aver aperto il petto del maiale, rimuovere le viscere bianche dal petto del maiale, vale a dire gli intestini, la trippa. Mettere le viscere bianche nel vassoio del trasportatore di quarantena delle viscere bianche per l'ispezione.
(4) Rimuovere i visceri rossi, ovvero cuore, fegato e polmoni. Appendere i visceri rossi rimossi ai ganci del trasportatore di quarantena sincrono dei visceri rossi per l'ispezione.
(5) Dividere la carcassa del maiale a metà utilizzando una sega spaccalegna a nastro o a ponte lungo la spina dorsale del maiale, la macchina per l'accelerazione verticale deve essere installata direttamente sopra la sega spaccalegna a ponte. I piccoli macelli utilizzano seghe spaccalegna di tipo alternativo.
(6) Dopo la spaccatura del maiale depilato, rimuovere lo zoccolo anteriore, lo zoccolo posteriore e la coda del maiale, lo zoccolo e la coda rimossi vengono trasportati tramite carrello nella sala di lavorazione.
(7) Rimuovere i reni e il grasso delle foglie, i reni e il grasso delle foglie rimossi vengono trasportati tramite carrello nella sala di lavorazione.
(8) Carcassa di maiale per la rifilatura, dopo la rifilatura, la carcassa entra nella bilancia elettronica della pista per essere pesata.Classificazione e sigillo in base al risultato della pesatura.

Quarantena sincronizzata
(1) Le carcasse di maiale, i visceri bianchi e i visceri rossi vengono trasportati nell'area di ispezione tramite un trasportatore di quarantena di tipo montato a pavimento per il campionamento e l'ispezione.
(2) Le carcasse condannate sospette non qualificate, attraverso il passaggio alla ferrovia delle carcasse condannate, per metterle in seconda quarantena, le carcasse malate confermate entrano nella ferrovia delle carcasse condannate, rimuovono le carcasse condannate e le mettono nel carrello chiuso, quindi trasportano fuori dall'officina di macellazione processare.
(3) I visceri bianchi non qualificati devono essere rimossi dal vassoio del trasportatore di quarantena, inseriti nel carrello chiuso, quindi trasportati fuori dal laboratorio di macellazione per la lavorazione.
(4) I visceri rossi non qualificati devono essere rimossi dal vassoio del trasportatore di quarantena, inseriti nel carrello chiuso, quindi trasportati fuori dal laboratorio di macellazione per la lavorazione.
(5) Il vassoio rosso per visceri e il vassoio bianco per visceri sul trasportatore di quarantena sincrono montato a pavimento vengono automaticamente puliti e sterilizzati con acqua fredda-calda-fredda.

Lavorazione dei sottoprodotti
(1) I visceri bianchi qualificati entrano nella sala di lavorazione dei visceri bianchi attraverso lo scivolo dei visceri bianchi, versano il contenuto dello stomaco e degli intestini nel serbatoio di invio dell'aria, il contenuto dello stomaco verrà trasportato a circa 50 metri fuori dall'officina di macellazione attraverso l'aria tubo di trasporto con aria compressa. La trippa di maiale è dotata di lavatrice per il lavaggio della trippa.Smistamento e confezionamento degli intestini e dello stomaco puliti in contenitori refrigerati o freschi.
(2) I visceri rossi qualificati entrano nella sala di lavorazione dei visceri rossi attraverso lo scivolo dei visceri rossi, puliscono il cuore, il fegato e i polmoni, quindi li smistano e li imballano in un luogo di conservazione refrigerata o in un luogo fresco.
1. Raffreddamento della carcassa bianca
(1) La carcassa di maiale dopo la rifilatura e il lavaggio, entra nella cella frigorifera per il raffreddamento, questa è una parte importante della tecnologia di taglio a freddo della carne suina.
(2) Al fine di ridurre il tempo di raffreddamento della carcassa bianca, la tecnologia di raffreddamento rapido della carcassa è progettata prima che la carcassa entri nella stanza di raffreddamento, la temperatura della stanza di raffreddamento rapido è progettata come -20 ℃ e il tempo di raffreddamento rapido è concepito come 90 minuti.
(3) La temperatura della stanza di refrigerazione: 0-4 ℃, il tempo di refrigerazione non supera le 16 ore.
(4) Il design del binario di raffreddamento non è inferiore a 2400 mm dall'altezza del pavimento della sala di refrigerazione, spaziatura del binario: 800 mm, il binario per metro può appendere 3 teste di carcassa di maiale nella sala di raffreddamento.

Taglio e confezionamento
(1) La carcassa bianca dopo il raffreddamento viene rimossa dalla rotaia dalla macchina per lo scarico della carne, utilizzare la sega segmentata per dividere ogni pezzo di carne suina in 3-4 segmenti, utilizzare il trasportatore, trasferirlo automaticamente alle stazioni del personale di taglio, poi la carne viene tagliata in pezzi dal personale addetto al taglio.
(2) Dopo aver messo sotto vuoto la parte tagliata della carne, metterla nel vassoio di congelamento tramite il carrello porta carne e spingerla nella stanza di congelamento (-30 ℃) o nella stanza di raffreddamento del prodotto finito (0-4 ℃) per conservarla fresco.
(3)Confezionare il prodotto congelato in una scatola e conservarlo nel congelatore (-18℃)
(4) Controllo della temperatura della sala disossamento e taglio: 10-15 ℃, controllo della temperatura della sala di confezionamento: sotto 10 ℃.

Ho evidenziato in blu le differenze tra le due linee di macellazione.Non importa la dimensione del macello di suini, la progettazione della linea di macellazione dei suini deve basarsi su fattori quali le dimensioni, la disposizione e il volume di macellazione giornaliero del macello.Considerazione globale di vari fattori (inclusi investimenti, numero di lavoratori, livello di macellazione, volume di stoccaggio pianificato, ecc.) per l'acquisto di attrezzature per la macellazione.La moderna linea di macellazione dei suini si sta gradualmente sviluppando verso l'automazione, ma maggiore è il grado di automazione significa anche maggiore è il costo dell'investimento in attrezzature per la linea di macellazione, più tardi i costi della manodopera saranno relativamente bassi.L’adattamento è il migliore, non il grado di automazione più elevato è il migliore.

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