Produttore cinese di attrezzature per la macellazione / Macellazione halal di bestiame e pollame
Fedeli alla convinzione di "Creare articoli di alta gamma e creare amici con persone provenienti da tutto il mondo", normalmente mettiamo l'interesse degli acquirenti al primo posto per il produttore cinese di attrezzature per la macellazione / macellazione halal di bestiame e Pollame, ci aspettiamo sinceramente lo scambio e la cooperazione con voi. Andiamo avanti mano nella mano e raggiungiamo una situazione vantaggiosa per tutti.
Fedeli alla convinzione di "Creare articoli di alta gamma e creare amicizia con persone provenienti da tutto il mondo", normalmente mettiamo l'interesse degli acquirenti al primo posto perLinea di macchine per la macellazione di polli, Attrezzature per la macellazione in Cina, Con quasi 30 anni di esperienza nel settore, siamo fiduciosi in un servizio, una qualità e una consegna superiori. Diamo un cordiale benvenuto ai clienti provenienti da tutto il mondo a collaborare con la nostra azienda per lo sviluppo comune.
Linea di macellazione delle pecore
Le pecore sane entrano nei recinti→Smettere di mangiare/bere per 12-24 ore→Doccia prima della macellazione→Incatenamento e sollevamento→Uccisione→Dissanguamento (Tempo: 5 minuti) →Taglio della testa della pecora→Pre-pelatura delle zampe posteriori→Taglio delle zampe posteriori→Zampe anteriori e petto Pre-peeling→Rimozione della pelle di pecora→Taglio delle zampe anteriori→Sigillatura del retto→Apertura del torace→Rimozione dei visceri bianchi (mettere i visceri bianchi nel vassoio del trasportatore di quarantena dei visceri bianchi per l'ispezione→①②)→Ispezione di Trichinella spiralis→Rimozione pre dei visceri rossi→Rosso rimozione dei visceri(I visceri rossi vengono appesi al gancio del trasportatore di quarantena dei visceri rossi per l'ispezione→ ②③)→Quarantena della carcassa→Rifilatura→Pesatura →Lavaggio→Refrigerazione (0-4°C)→Taglio della carne→Pesatura e confezionamento→Congelare o conservare fresco→Conservazione frigorifera→Carne tagliata in vendita.
① I visceri bianchi qualificati entrano nella sala dei visceri bianchi per la lavorazione. Il contenuto dello stomaco viene trasportato nel locale di stoccaggio dei rifiuti a circa 50 metri fuori dall'officina attraverso il sistema di erogazione dell'aria.
②Carcasse non qualificate e visceri rossi e bianchi sono stati estratti dal laboratorio di macellazione per il trattamento ad alta temperatura.
③ I visceri rossi qualificati entrano nella sala dei visceri rossi per la lavorazione.
Questa è l'introduzione dell'intera linea di macellazione ovina.
Linea di macellazione delle pecore
Linea di macellazione delle pecore e tecnologia di processo
1. Gestione dei recinti
(1) Prima di scaricare il camion, è necessario ottenere il certificato di conformità rilasciato dall'agenzia di controllo per la prevenzione delle epidemie animali del luogo di origine e osservare immediatamente il veicolo. Non viene riscontrata alcuna anomalia e il camion può essere scaricato dopo che il certificato corrisponde alla merce.
(2) Dopo aver contato il conteggio dei capi, picchiettare le pecore sane nel recinto da macellare ed eseguire la gestione della divisione in base alla salute delle pecore. L'area del recinto da macellare è progettata in base a 0,6-0,8 m2 per pecora.
(3) Le pecore da macellare dovrebbero essere tenute senza cibo per 24 ore prima di essere inviate alla macellazione per eliminare l'affaticamento durante il trasporto e ritornare al normale stato fisiologico. Durante il periodo di riposo, il personale di quarantena osserverà regolarmente e, se vengono trovate pecore sospettamente malate, dovranno essere inviate in recinti di isolamento per l'osservazione per confermare la malattia. Le pecore vengono inviate al macello di emergenza per il trattamento, e le pecore sane e qualificate dovrebbero smettere di bere acqua 3 ore prima della macellazione.
2. Uccisione e sanguinamento
(1) Salasso orizzontale: le pecore vive vengono trasportate tramite un trasportatore a forma di V e le pecore vengono stordite con un apparecchio di canapa manuale durante il trasporto sul trasportatore, quindi il salasso viene trafitto con un coltello sul tavolo di salasso.
(2) Salasso invertito: la pecora viva è legata a una zampa posteriore con una catena di salasso, e la pecora di lana viene sollevata nella traccia della linea di salasso automatica tramite il paranco o il dispositivo di sollevamento della linea di salasso, quindi il salasso viene pugnalato con un coltello.
(3) Il design del binario della linea di trasporto automatica per il salasso delle pecore non è inferiore a 2700 mm dal pavimento dell'officina. I principali processi completati sulla linea di trasporto automatica del dissanguamento delle pecore: sospensione, (assassinamento), drenaggio, rimozione della testa, ecc., Tempo di drenaggio Generalmente progettato per 5 minuti.
3. Pre-pelatura e rimozione della pelle di pecora
(1) Pre-spellazione capovolta: utilizzare una forchetta per allargare le due zampe posteriori della pecora per facilitare la pre-spellazione delle zampe anteriori, delle zampe posteriori e del petto.
(2) Pre-stripping bilanciato: il gancio della linea di trasporto automatica di salasso/pre-stripping aggancia una zampa posteriore della pecora e il gancio del trasportatore automatico di estrazione della pelle aggancia le due zampe anteriori della pecora. La velocità delle due linee automatiche avanza in modo sincrono. L'addome della pecora è rivolto verso l'alto e la schiena è rivolta verso il basso, avanzando in equilibrio e durante il processo di trasporto viene eseguita la pre-scuoiatura. Questo metodo di pre-stripping può controllare efficacemente la lana che si attacca alla carcassa durante il processo di pre-stripping.
(3). Bloccare la pelle di pecora con il dispositivo di bloccaggio della pelle della macchina per sbucciare le pecore e strappare l'intera pelle di pecora dalla zampa posteriore a quella anteriore della pecora. A seconda del processo di macellazione, la pecora può anche essere staccata dalla zampa anteriore a quella posteriore. Pelle di pecora intera.
(4) Trasportare la pelle di pecora strappata nel magazzino temporaneo della pelle di pecora attraverso il trasportatore della pelle di pecora o il sistema di trasporto dell'aria della pelle di pecora.
4. Lavorazione della carcassa
(1) Stazione di lavorazione della carcassa: apertura del torace, rimozione delle viscere bianche, rimozione delle viscere rosse, ispezione della carcassa, rifilatura della carcassa, ecc. sono tutti completati sulla linea di trasporto automatica della lavorazione della carcassa.
(2) Dopo aver aperto la cavità toracica della pecora, rimuovere gli organi interni bianchi, vale a dire gli intestini e la pancia, dal petto della pecora. Mettere i visceri bianchi rimossi nel vassoio della linea di ispezione sanitaria sincrona per l'ispezione.
(3) Elimina gli organi interni rossi, ovvero cuore, fegato e polmoni. Appendere le viscere rosse rimosse al gancio della linea di ispezione sanitaria sincrona per l'ispezione.
(4) La carcassa della pecora viene rifilata e, dopo la rifilatura, entra nella bilancia elettronica orbitale per pesare la carcassa. La classificazione e la timbratura vengono eseguite in base ai risultati della pesatura.
5. Lavorazione della carcassa
(1) Stazione di lavorazione della carcassa: rifilatura della carcassa, sigillatura del retto, taglio genitale, apertura del torace, rimozione dei visceri bianchi, quarantena di trichinella spiralis, rimozione dei visceri pre-rossi, rimozione dei visceri rossi, scissione, quarantena, rimozione del grasso delle foglie, ecc.
tutti vengono eseguiti sulla linea di lavorazione automatica delle carcasse. Il design delle rotaie della linea di lavorazione delle carcasse di suino non è inferiore a 2400 mm dal pavimento dell'officina.
(2) La carcassa depilata o depilata viene sollevata dalla macchina per il sollevamento della carcassa sulla rotaia della linea di trasporto automatica della carcassa. Il maiale depilato necessita di bruciatura e lavaggio; Il maiale depilato necessita di rifilatura della carcassa.
(3) Dopo aver aperto il petto del maiale, rimuovere le viscere bianche dal petto del maiale, vale a dire gli intestini, la trippa. Mettere le viscere bianche nel vassoio del trasportatore di quarantena delle viscere bianche per l'ispezione.
(4) Rimuovere i visceri rossi, ovvero cuore, fegato e polmoni. Appendere i visceri rossi rimossi ai ganci del trasportatore di quarantena sincrono dei visceri rossi per l'ispezione.
(5) Dividere la carcassa del maiale a metà utilizzando una sega spaccalegna a nastro o a ponte lungo la spina dorsale del maiale, la macchina per l'accelerazione verticale deve essere installata direttamente sopra la sega spaccalegna a ponte. I piccoli macelli utilizzano seghe spaccalegna di tipo alternativo.
(6) Dopo la spaccatura del maiale depilato, rimuovere lo zoccolo anteriore, lo zoccolo posteriore e la coda del maiale, lo zoccolo e la coda rimossi vengono trasportati tramite carrello nella sala di lavorazione.
(7) Rimuovere i reni e il grasso delle foglie, i reni e il grasso delle foglie rimossi vengono trasportati tramite carrello nella sala di lavorazione.
(8) Carcassa di maiale per la rifilatura, dopo la rifilatura, la carcassa entra nella bilancia elettronica della pista per essere pesata. Classificazione e sigillo in base al risultato della pesatura.
6. Ispezione sincrona dei servizi igienico-sanitari
(1) La carcassa di pecora, i visceri bianchi e i visceri rossi vengono trasportati nell'area di ispezione per il campionamento e l'ispezione attraverso la linea di ispezione sanitaria sincrona.
(2) Le carcasse malate sospette che non hanno superato l'ispezione entreranno nel percorso delle carcasse malate sospette attraverso lo scambio e verranno nuovamente ispezionate per confermare che la carcassa malata entra nella linea del percorso malato. Rimuovere la carcassa malata, metterla nel vagone chiuso ed estrarla dal macello per la lavorazione. .
(3) I visceri bianchi non qualificati devono essere estratti dal vassoio della linea di ispezione sanitaria sincrona, messi nel vagone chiuso ed estratti dal macello per la lavorazione.
(4) I visceri rossi che non superano l'ispezione devono essere rimossi dal gancio della linea di ispezione sanitaria sincrona, messi nel vagone chiuso ed estratti dal macello per la lavorazione.
(5) Il gancio rosso per visceri e il vassoio bianco per visceri sulla linea di ispezione sanitaria sincrona vengono automaticamente puliti e disinfettati con acqua fredda-calda-fredda.
7. Lavorazione dei sottoprodotti
(1) I visceri bianchi qualificati entrano nella sala di lavorazione dei visceri bianchi attraverso lo scivolo dei visceri bianchi, versano il contenuto dello stomaco nella pancia e negli intestini nel serbatoio di erogazione dell'aria, riempiono con aria compressa e trasportano il contenuto dello stomaco attraverso il tubo di erogazione dell'aria al macellazione A circa 50 metri fuori dal laboratorio, la trippa veniva lavata da una lavatrice per trippa. Imballare gli intestini e la pancia puliti in una cella frigorifera o in un magazzino di conservazione dei prodotti freschi.
(2) I visceri rossi qualificati entrano nella sala di lavorazione dei visceri rossi attraverso lo scivolo viscerale rosso, puliscono il cuore, il fegato e i polmoni e li imballano in una cella frigorifera o in un magazzino di conservazione.
8. escrezione acida della carcassa
(1) Mettere la carcassa di agnello tagliata e lavata nella stanza di scarico dell'acido per lo "scarico", che è una parte importante del processo di taglio a freddo dell'agnello.
(2) La temperatura tra la scarica dell'acido: 0-4℃ e il tempo di scarica dell'acido non supera le 16 ore.
(3) L'altezza del design del binario di scarico dell'acido dal pavimento della stanza di scarico dell'acido non è inferiore a 2200 mm, la distanza del binario: 600-800 mm e la stanza di scarico dell'acido può appendere 5-8 carcasse di pecora per metro di pista.
9. Disossamento e confezionamento
(1) Disossamento sospeso: spingere la carcassa dell'agnello dopo la disacidificazione nell'area di disossamento e appendere la carcassa dell'agnello sulla linea di produzione. L'addetto al disossamento posiziona i pezzi di carne di grandi dimensioni tagliati sul trasportatore di taglio e li trasmette automaticamente all'addetto al taglio. C'è personale di reparto per dividere la carne in varie parti.
(2) Disossamento del tagliere: spingere la carcassa della pecora nell'area di disossamento dopo la disacidificazione, rimuovere la carcassa della pecora dalla linea di produzione e posizionarla sul tagliere per il disossamento.
(3) Dopo che la carne tagliata è stata confezionata sottovuoto, metterla nel vassoio di congelamento e spingerla nella cella di congelamento (-30℃) per congelarla o nella cella di raffreddamento del prodotto finito (0-4℃) per mantenerla fresca.
(4) Imballare i pallet di prodotti congelati e conservarli nel frigorifero (-18 ℃).
(5) Controllo della temperatura della sala di disossamento e segmentazione: 10-15 ℃, controllo della temperatura della sala di confezionamento: inferiore a 10 ℃.
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