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Prefazione

Senza un controllo igienico dell’ambiente di produzione alimentare, il cibo potrebbe diventare pericoloso. Per garantire che la lavorazione della carne dell'azienda avvenga in buone condizioni igieniche e in conformità con le leggi e gli standard di gestione sanitaria del mio paese, questa procedura è stata appositamente formulata.

1. Sistema di gestione sanitaria dell'area da macellare

1.1Gestione dell'igiene del personale  

1.2 Gestione dell'igiene in officina

2. Sistema di gestione dell'igiene del macello

2.1 Gestione dell'igiene del personale

2.1.1 Il personale del laboratorio di macellazione deve sottoporsi ad una visita sanitaria almeno una volta all'anno. Coloro che superano l'esame fisico possono partecipare al lavoro solo dopo aver ottenuto la licenza sanitaria.

2.1.2 Il personale del macello deve eseguire le “quattro diligenze”, ovvero lavare frequentemente le orecchie, le mani e i ritagli di unghie, fare il bagno e tagliarsi frequentemente i capelli, cambiare frequentemente i vestiti e lavare frequentemente i vestiti.

2.1.3 Al personale del macello non è consentito entrare nel laboratorio indossando trucchi, gioielli, orecchini o altre decorazioni.

2.1.4 All'ingresso in officina dovranno essere indossati ordinatamente abiti da lavoro, scarpe da lavoro, cappelli e maschere.

2.1.5 Prima di iniziare il lavoro, il personale del macello deve lavarsi le mani con liquido detergente, disinfettare gli stivali con un disinfettante all'84% e quindi disinfettare gli stivali.

2.1.6 Al personale del laboratorio di macellazione non è consentito portare nel laboratorio oggetti non strutturati e sporco non correlato alla produzione per impegnarsi nella produzione.

2.1.7 Se il personale nel laboratorio di macellazione lascia il proprio posto a metà strada, deve essere nuovamente disinfettato prima di entrare nel laboratorio prima di poter riprendere il lavoro.

2.1.8 È severamente vietato allontanarsi dall'officina per spostarsi in altri luoghi indossando abiti da lavoro, scarpe da lavoro, cappelli e maschere.

2.1.9 Gli indumenti, i cappelli e i coltelli del personale del macello devono essere puliti e disinfettati prima di poter essere indossati e utilizzati.

2.2 Gestione dell'igiene in officina

2.2.1 Gli strumenti di produzione devono essere sciacquati prima di lasciare il lavoro e non si deve permettere che lo sporco vi si attacchi.

2.2.2 Gli scarichi a pavimento nel laboratorio di produzione devono essere mantenuti liberi e non devono accumulare feci, sedimenti o residui di carne e devono essere puliti accuratamente ogni giorno.

2.2.3 I lavoratori devono mantenere l'igiene nell'area di lavoro durante il processo produttivo.

2.2.4 Dopo la produzione, il personale deve pulire l'area di lavoro prima di lasciare il proprio posto.

2.2.5 Gli igienisti utilizzano pistole ad acqua ad alta pressione per lavare via lo sporco dal pavimento e dalle attrezzature.

2.2.6Gli igienisti usanopulizia con schiuma  agente per lavare l'attrezzatura e il pavimento (la scatola rotante deve essere strofinata manualmente con una palla detergente).

2.2.7 Gli igienisti utilizzano pistole ad acqua ad alta pressione per lavare l'attrezzatura e il detergente schiumogeno sul pavimento.

2.2.8 Gli igienisti utilizzano pistole ad acqua ad alta pressione per disinfettare attrezzature e pavimenti con disinfettante 1:200 (disinfezione per almeno 20 minuti).

2.2.9 Gli igienisti utilizzano pistole ad acqua ad alta pressione per la pulizia.

3. Sistema separato di gestione dell'igiene dell'officina

3.1 Gestione dell'igiene del personale

3.1.1 I membri del personale devono sottoporsi ad una visita sanitaria almeno una volta all'anno. Coloro che superano l'esame fisico possono partecipare al lavoro solo dopo aver ottenuto la licenza sanitaria.

3.1.2 Il personale deve eseguire le “quattro diligenze”, ovvero lavare frequentemente le orecchie, le mani e le unghie, lavarsi e tagliare frequentemente i capelli, cambiare frequentemente i vestiti e lavare frequentemente i vestiti.

3.1.3 Ai membri del personale non è consentito entrare nel laboratorio indossando trucchi, gioielli, orecchini e altre decorazioni.

3.1.4 All'ingresso in officina dovranno essere indossati ordinatamente abiti da lavoro, scarpe da lavoro, cappelli e maschere.

3.1.5 Prima di iniziare il lavoro, il personale deve lavarsi le mani con liquido detergente e disinfettare con un disinfettante all'84%, quindi entrare nella stanza del campanello a vento, disinfettare gli stivali e passare attraverso la lavatrice per scarponi prima di poter iniziare il lavoro.

3.1.6 Ai membri del personale non è consentito entrare nell'officina con detriti e sporco non correlati alla produzione per impegnarsi nella produzione.

3.1.7 I membri del personale che lasciano il loro posto a metà strada devono essere nuovamente disinfettati prima di entrare in officina prima di poter riprendere il lavoro.

3.1.8 È severamente vietato uscire dall'officina per spostarsi in altri luoghi indossando abiti da lavoro, scarpe da lavoro, cappelli e maschere.

3.1.9 Gli indumenti del personale devono essere puliti e disinfettati prima di poter essere indossati.

3.1.10 È severamente vietato al personale emettere rumori forti e sussurrare durante le operazioni di produzione.

3.1.11 Avere un responsabile sanitario a tempo pieno per supervisionare la salute degli addetti alla produzione.

3.2 Gestione dell'igiene in officina

3.2.1 Garantire che l'officina sia rispettosa dell'ambiente, igienica, pulita e priva di detriti all'interno e all'esterno dell'officina e insistere sulla pulizia ogni giorno.

3.2.2 Le quattro pareti, le porte e le finestre dell'officina devono essere pulite, e il pavimento e il soffitto devono essere mantenuti puliti e privi di perdite.

3.2.3 Durante il processo produttivo è severamente vietato aprire porte e finestre.

3.2.4 Tutte le attrezzature utilizzate nel laboratorio di produzione devono essere mantenute pulite e posizionate in modo ragionevole prima e dopo la produzione.

3.2.5 I coltelli di produzione, le piscine e i banchi da lavoro devono essere puliti e disinfettati e non devono rimanere ruggine o sporco.

3.2.6 I lavoratori devono mantenere l'igiene nell'area di lavoro durante il processo produttivo.

3.2.7 Dopo la produzione, il personale deve pulire l'area di lavoro prima di lasciare il proprio posto.

3.2.8 È severamente vietato depositare in officina sostanze e oggetti tossici e nocivi estrani alla produzione.

3.2.9 In officina è severamente vietato fumare, mangiare e sputare.

3.2.10 È severamente vietato l'ingresso in officina al personale inattivo.

3.2.11 È severamente vietato ai dipendenti giocare e impegnarsi in questioni estranee al normale lavoro.

3.2.12 I materiali di scarto e i rifiuti devono essere prontamente ripuliti e lasciati dall'officina dopo la produzione. È severamente vietato lasciare rifiuti negli angoli morti dell'officina.

3.2.14 I canali di drenaggio dovrebbero essere puliti in tempo per garantire un flusso regolare dell'acqua e l'assenza di residui di rifiuti e fanghi di depurazione.

3.2.15 I rifiuti della giornata dovrebbero essere collocati nel luogo specificato nel luogo specificato, in modo che i rifiuti della giornata possano essere trattati e spediti fuori dalla fabbrica lo stesso giorno.

3.2.16 Varie attrezzature di produzione dovrebbero essere pulite e disinfettate regolarmente per garantire la qualità della produzione.

3.3.1 I vari standard del processo produttivo sono supervisionati da una persona dedicata, e qualsiasi comportamento che non soddisfa gli standard sarà registrato e segnalato in dettaglio.

3.3.2 Il personale addetto alla gestione sanitaria deve supervisionare la pulizia e la disinfezione delle attrezzature di produzione, degli strumenti e dei contenitori prima che possano essere utilizzati se soddisfano i requisiti sanitari.

3.3.3 Strumenti, utensili e contenitori utilizzati in ciascun processo dovrebbero essere distinti e contrassegnati per prevenire la contaminazione reciproca.

Durante il processo produttivo è severamente vietato aprire porte e finestre.

3.2.4 Tutte le attrezzature utilizzate nel laboratorio di produzione devono essere mantenute pulite e posizionate in modo ragionevole prima e dopo la produzione.

3.2.5 I coltelli di produzione, le piscine e i banchi da lavoro devono essere puliti e disinfettati e non devono rimanere ruggine o sporco.

3.2.6 I lavoratori devono mantenere l'igiene nell'area di lavoro durante il processo produttivo.

3.2.7 Dopo la produzione, il personale deve pulire l'area di lavoro prima di lasciare il proprio posto.

3.3.4 Ogni processo nell'operazione di produzione dovrebbe seguire rigorosamente il principio first-in, first-out per evitare il deterioramento dovuto a un eccessivo arretrato. Durante la lavorazione prestare attenzione a: rimuovere ed evitare di mescolare tutti i residui. I materiali di scarto trattati ed i prodotti di scarto devono essere riposti negli appositi contenitori e puliti tempestivamente.

3.3.5 Nessun articolo estraneo alla produzione può essere immagazzinato nel sito di produzione.

3.3.6 L'ispezione dei vari indicatori igienici dell'acqua di produzione dovrebbe essere conforme agli standard idrici nazionali

3.4 Sistema di gestione dell'igiene degli imballaggi nei laboratori suddivisi

3.4.1 Il reparto di produzione è responsabile della manutenzione e della pulizia dei laboratori di confezionamento e imballaggio dei prodotti, delle celle frigorifere e dei locali dei materiali di imballaggio;

3.4.2 Il reparto di produzione è responsabile della manutenzione quotidiana e del mantenimento degli impianti di conservazione frigorifera.

4. Sistema di gestione dell'igiene dell'officina di imballaggio

4.1 Igiene del personale

4.1.1 Il personale che accede al locale di confezionamento deve indossare abiti da lavoro, scarpe da confezionamento, cappelli e maschere.

4.1.2 Prima di lavorare nel laboratorio di produzione, i lavoratori nel laboratorio di produzione devono lavarsi le mani con liquido detergente, disinfettare con disinfettante all'84%, entrare nella stanza del campanello a vento, disinfettare gli stivali e passare attraverso la lavatrice per stivali prima di poter lavorare .

4.2 Gestione dell'igiene in officina

4.2.1 Mantenere il pavimento pulito, pulito e privo di polvere, sporco e detriti.

4.2.2 Il soffitto deve essere mantenuto pulito e ordinato, senza ragnatele pendenti e senza perdite d'acqua.

4.2.3 Il locale di imballaggio richiede porte e finestre pulite su tutti i lati, senza polvere e senza rifiuti immagazzinati. ,

4.2.4 Impilare vari prodotti finiti confezionati in modo ragionevole e ordinato e immagazzinarli in modo tempestivo per evitare l'accumulo.

5. Sistema di gestione dell'igiene per la sala scarico acido

5.1 Gestione dell'igiene del personale

5.2 Gestione dell'igiene in officina

6. Sistema di gestione dell'igiene per magazzini prodotti e magazzini refrigerati

6.1 Gestione dell'igiene del personale

6.1.1 Il personale che entra nel magazzino deve indossare abiti da lavoro, scarpe, cappelli e maschere.

6.1.2 Prima di iniziare il lavoro, il personale deve lavarsi le mani con liquido detergente, disinfettare gli stivali con un disinfettante all'84% e quindi disinfettare gli stivali prima di iniziare il lavoro.

6.1.3 Al personale addetto all'imballaggio non è consentito indossare trucchi, gioielli, orecchini, braccialetti e altre decorazioni per entrare nel magazzino per svolgere attività lavorative.

6.1.4 Se lasci il tuo posto a metà strada e rientri nel magazzino, devi essere nuovamente disinfettato prima di poter tornare al lavoro.

6.2 Gestione sanificazione magazzino prodotti finiti

6.2.1 Il pavimento del magazzino deve essere mantenuto pulito, in modo che non vi sia polvere sul terreno e ragnatele appese sul tetto.

6.2.2 Dopo che gli alimenti sono stati immagazzinati, devono essere immagazzinati separatamente in base alla data di produzione del lotto immesso nell'immagazzinamento. Dovrebbero essere effettuate ispezioni regolari di igiene e qualità sugli alimenti immagazzinati, dovrebbero essere effettuate previsioni sulla qualità e gli alimenti con segni di deterioramento dovrebbero essere trattati in modo tempestivo.

6.2.3 Quando si conservano i salumi nel magazzino dei prodotti finiti, è necessario conservarli in lotti, first in, first out e non è consentita l'estrusione.

6.2.4 È severamente vietato depositare nel magazzino sostanze tossiche, nocive, radioattive e merci pericolose.

6.2.5 Durante il processo di stoccaggio dei materiali di produzione e degli imballaggi, questi devono essere protetti tempestivamente dalla muffa e dall'umidità per garantire che i materiali di produzione siano asciutti e puliti.